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[发明专利]一种电子束焊接方法-CN202210879979.9有效
发明人：赵桐;唐振云;付鹏飞 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种电子束焊接方法，用于提高待焊工件的焊缝质量，包括设计电子束斑的参数信息；调整各电子束斑的运动轨迹均与焊缝的长度方向重合；控制电子束对试验样板上的焊缝进行焊接得到成型焊缝；根据成型焊缝的质量来调整电子束斑的参数信息以及电子束焊机的焊接参数；采用调整后的电子束斑的参数信息以及电子束焊机的焊接参数对待焊工件上的焊缝进行焊接，得到符合焊接质量要求的目标焊缝。本发明用于解决室温脆性大、裂纹倾向大的材料在进行电子束焊接时易产生裂纹以及现有电子束焊接易产生熔深不足、焊缝形貌与焊缝内部质量差的问题。
一种电子束焊接方法

[发明专利]一种电子束焊接参数采集监视系统、方法及处理终端-CN201911109004.2有效
发明人：雷雨田;何金梅;崔宗凯;武钢;张麓娟;张玮;张宇航;蔡卿 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2021-04-27 - 主分类号： G06F11/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种电子束焊接参数采集监视系统、方法及处理终端，监视系统包括工业数据采集模块和处理终端，所述工业数据采集模块和处理终端通信连接，所述工业数据采集模块中内置有用于采集电子束焊接参数的传感器，所述电子束焊接参数包括高压、束流、聚焦、偏压和真空度；所述处理终端用于接收传感器采集到的电子束焊接参数，并将接收到的电子束焊接参数图形化。集中显示并记录电子束焊接过程中的电子枪电压，电子束束流能量，灯丝聚焦电流，偏压杯偏压信号以及真空室真空度主要焊接参数的状态波形图，建立历史数据库进行事后数据和图形的查询分析，为电子束焊接数据收集和整理，为设备修理、焊接过程监控、焊接质量分析提供有效数据支撑。
一种电子束焊接参数采集监视系统方法处理终端

[发明专利]一种高强钛合金电子束焊接接头超高周疲劳寿命预测方法-CN201810992008.9有效
发明人：聂宝华;陈东初;黄绮玲;赵子华;陆镓聪 -专利权人：佛山科学技术学院
申请日： 2018-08-27 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强钛合金电子束焊接结构超高周疲劳寿命预测方法，采用超声疲劳试验获取高强钛合金电子束焊接接头超高周疲劳性能，基于纳米裂纹扩展理论，引入电子束焊接缺陷尺寸参数，建立超高周疲劳寿命损耗方程，定量预测不同电子束焊接缺陷的高强钛合金焊接结构超高周疲劳寿命。本发明通过超声疲劳试验，建立含电子束焊接缺陷尺寸参数的超高周疲劳寿命损耗方程；只需要通过金相剖面或无损检测，获得电子束焊接缺陷尺寸，即可定量预测不同电子束焊接缺陷的高强钛合金焊接结构超高周疲劳寿命。该方法避免了大量的电子束焊接接头超高周疲劳试验，即可完成超高周疲劳寿命评估，具有简单、快速、经济优势。
一种高强钛合金电子束焊接接头超高疲劳寿命预测方法

[发明专利]一种真空电子束焊工艺-CN200710157509.7无效
发明人：刘成来;杨胜群;曲伸 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2007-10-17 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： B23K15/06 文献下载
摘要：一种真空电子束焊工艺，包括线性变焦距焊接控制技术和能有效消除GH4169和K4169两种材料组合电子束焊接时产生黑线的焊接参数，其中线性变焦距焊接控制技术在电参数和机械参数都可CNC控制的焊机上实现，对于截面突变的焊接，予以机械位置参数的计算和电流、聚集电流参数的控制；能有效消除GH4169和K4169两种材料组合电子束焊接时产生黑线的焊接参数，方向为高压、高速、临界束流、低频、三角波、中幅。本发明的优点：利用电子束焊能量集中、焊缝成形好、质量高、焊后变形小等特点，将焊缝由原氩弧焊工艺改为电子束焊工艺，以期最大程度地提高焊接质量，减小焊接变形。
一种真空电子束焊工

[发明专利]一种利用对称电子束焊接轨迹进行焊接的方法及系统-CN201310674210.4有效
发明人：王西昌;毛智勇;许恒栋;付鹏飞;刘昕;吴冰 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
申请日： 2013-12-10 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种利用对称电子束焊接轨迹进行焊接的方法及系统，所述方法包括：获取预焊接的工件的结构特征、焊缝质量以及焊接过程中的应力变形控制要求；根据结构特征、焊缝质量以及应力变形控制要求确定焊接过程中的工艺参数，工艺参数包括电子束束流数目、束流、形状校核因子、扫描频率、工作电压、聚焦电流；根据所述的电子束束流数目确定电子束的扫描路径坐标点；根据所述的扫描路径坐标点生成路径坐标数据；电子束焊机根据所述的路径坐标数据完成所述工件的焊接过程通过扫描控制系统，结合校核因子、扫描频率等其它参数，通过多束电子束的焊接，实现焊缝质量的提高和应力变形的控制，同时大幅度提升焊接效率。
一种利用对称电子束焊接轨迹进行方法系统

[发明专利]一种上管座电子束扫描搅拌焊接工艺-CN201911299206.8在审
发明人：秦国鹏;张丽英;李莎;李先平;盛锋;尹富斌;王丹;李峰;陈忠权;李杰华;谭兰衍;张晨 -专利权人：中核建中核燃料元件有限公司
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B23K28/02 文献下载
摘要：本发明属于核燃料制造技术，具体为一种上管座电子束扫描搅拌焊接工艺，焊件表面质量和清洁度检查之后焊接件定位组装和刚性限位，TIG定位点焊检查后进行电子束焊接件校准之后进行电子束固定焊接和电子束扫描焊接必要时缺陷的电子束补焊和TIG加丝补焊，增加电子束固定焊接层次，在正式电子束焊接前先对焊缝进行小能量电子束点焊，焊缝经过二次装订加固，可有效避免焊接接头错边、开口、扭曲等问题产生，快速高效验证焊接设备状态及参数稳定适应性，保证产品焊接质量
一种上管座电子束扫描搅拌焊接工艺

[发明专利]一种电子束深熔焊穿透成形实时监控检测方法-CN201611208771.5有效
发明人：周琦;陈鑫;彭勇;李洪强;王克鸿;孔见;黄俊;郭顺;张天齐 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2016-12-23 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：一种电子束深熔焊穿透成形实时监控检测方法，该监控检测基于总电子束流与背面穿透束流关系规律，通过对规律的研究形成判据来对电子束深熔焊接进行实时监控并形成监控方法；设置焊接参数如电子束流I
一种电子束熔焊穿透成形实时监控检测方法

[发明专利]一种钛合金大厚板电子束焊接工艺优化方法-CN202210244094.1在审
发明人：刘希林;吕逸帆;徐家磊;王岗;韩林举;郭宇凡 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种钛合金大厚板电子束焊接工艺优化方法，步骤包括：一、对焊接完成的大厚度电子束焊接接头采用UT和RT检测，标识缺陷的大小和位置；二、针对缺陷的具体分布情况，采用解剖方法将电子束焊缝的焊缝区域全部剖切出来并垂直于新的厚度方向实施精细射线检测；三、对解剖完成的试件再次进行RT检验，呈现解剖区域内部缺陷的分布情况，并和解剖前的UT、RT结果进行对比分析；四、根据解剖前后的检测情况综合对比，开展单个或组合的电子束焊接工艺参数试验，形成焊接工艺参数对焊接质量的作用规律，形成优化的电子束焊接工艺；五、采用优化后的焊接工艺参数进行重复试验，直至UT、RT均合格，即焊接参数优化完成。
一种钛合金厚板电子束焊接工艺优化方法

[发明专利]一种减小母材稀释率的钛铝合金电子束焊接方法-CN201910486102.1有效
发明人：陈国庆;张戈;尹乾兴;树西;柳峻鹏;张秉刚 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： B23K15/06 文献下载
摘要：一种减小母材稀释率的钛铝合金电子束焊接方法，它涉及焊接技术领域。本发明为解决现有钛铝合金电子束焊接存在固态裂纹缺陷，母材金属熔化量大，焊接接头室温塑性差的问题。焊接方法包括切割坡口：将待焊接钛铝合金板切割Y形坡口；装配：将中间层放置在Y形坡口处，通过焊接夹具在待焊接钛铝合金板的端面施加夹紧力；设置焊接参数：将装配好的工件放置在电子束焊机真空室内，然后开始抽真空，调节电子束焊接工艺参数；焊接：调节好焊接参数后，对待焊工件进行电子束焊接，焊接完成后，将工件在真空室内保温一段时间，随后取出工件。本发明用于钛铝合金的焊接。
一种减小稀释铝合金电子束焊接方法

[发明专利]一种电爆阀的电子束焊方法-CN202111336758.9有效
发明人：孙绍功;张旭超;王帅来;李树华;戚居良 -专利权人：沈阳航天新光集团有限公司
申请日： 2021-11-12 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种电爆阀的电子束焊方法，包括电爆阀的焊接结构，焊前清理，装配要求，电子束焊接参数：聚焦电流、电子束流、焊接速度、扫描波形、扫描频率、扫描幅值等控制，能够通过一次焊接将三个结构焊接为为一体，使电子束焊接效果良好，保证了熔深要求及相关的液压、气密考核，保证了焊接质量。
一种电爆阀电子束方法

[发明专利]一种添加Y形中间层的TiAl/Ti3-CN201910486103.6有效
发明人：陈国庆;张戈;尹乾兴;树西;柳峻鹏;张秉刚 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2019-06-05 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： B23K15/06 文献下载
摘要：一种添加Y形中间层的TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接方法，它涉及焊接技术领域。本发明为解决现有TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接存在固态裂纹缺陷，母材金属熔化量大，焊接接头室温塑性差的问题。焊接方法包括切割坡口：将待焊接TiAl金属板和Ti3Al金属板切割Y形坡口；装配：将中间层放置在Y形坡口处，通过焊接夹具施加夹紧力；设置焊接参数：将装配好的工件放置在电子束焊机真空室内，然后开始抽真空，调节电子束焊接工艺参数；焊接：调节好焊接参数后，对待焊工件进行电子束焊接，焊接完成后，将工件在真空室内保温一段时间，随后取出工件。
一种添加中间层 tial ti base sub

[发明专利]柱塞组件真空电子束焊接方法及夹具-CN201911158647.6有效
发明人：李强;刘海汉;陈小勇;李宝清;杜娜;董树勋 -专利权人：中国航发西安动力控制科技有限公司
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明属于焊接工艺技术领域，涉及一种柱塞组件真空电子束焊接方法及夹具，该方法包括退磁、清洗、装配、抽真空以及真空电子束焊接，真空电子束焊接包括正式焊以及与正式焊的工艺参数完全相同的修饰焊；正式焊的工艺参数为：高压60KV、焊接电流22～25mA、焊接速度550～600mm/min以及聚焦电流700～750mA。本发明提供了一种焊接过程稳定可靠、能有效可靠地控制焊缝的成型质量以及提高生产效率的柱塞组件真空电子束焊接方法及夹具。
柱塞组件真空电子束焊接方法夹具

[发明专利]一种转子类零件的电子束焊接变形精密控制方法-CN201911161990.6有效
发明人：葛沁;李英;邵天巍;曲伸;宋文清 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：一种转子类零件的电子束焊接变形精密控制方法，属于转子类零件电子束焊接技术领域，包括以下步骤：步骤1：电子束焊接结构设计；步骤2：电子束焊接参数的确定；步骤3：电子束焊接工装设计；步骤4：零件焊前材料状态调整；步骤5：零件焊接收缩量的确定；步骤6：转子类零件的电子束焊接。本技术针对转子类零件的结构特点，从提高零件刚性、刚性固定、减少残余应力、提高残余应力分布的均匀性等方面着手，采取相应的工艺措施，实现电子束焊接焊接变形精密控制，相对现有工艺，采用本技术的零件连接质量高、
一种转子零件电子束焊接变形精密控制方法

[发明专利]一种电子束单面焊双面成型焊接方法-CN202011609798.1在审
发明人：鲁杭杭;姬鹏波;刘斌;李力;蔡振方;任冠男;范文龙;侯丽楠 -专利权人：中核北方核燃料元件有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明属于核燃料元件制造技术领域，具体涉及一种电子束单面焊双面成型焊接方法。焊接方式为真空电子束焊接；A管与B管内径相等；根据A管与B管内径，加工实心不锈钢棒，实心不锈钢棒外径与A管内径相等；将实心不锈钢棒安装在电子束焊机内；在实心不锈钢棒表面的12点位设定电子束的聚焦电流，聚焦电流由0逐渐增大，实心不锈钢棒上电子束焦点呈现由无到有，然后由大变小，最后由小变大，直至电子束焦点消失，记录电子束焦点最小时的聚焦电流；将A管与B管的焊缝处进行氩弧焊点焊，同时保证A管与B管同轴；将A管与B管安装在电子束焊机内；给电子束设置扫描功能；设定焊接工艺参数；完成焊接。
一种电子束单面双面成型焊接方法

[发明专利]一种刷式封严环组件的真空电子束焊接方法-CN201611046590.7在审
发明人：倪建成;曲伸;邵天巍;郑岳;李锐 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2016-11-23 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：一种刷式封严环组件的真空电子束焊接方法，刷式封严环组件结构及焊接中，采用真空电子束焊接方法，对焊缝进行清理，减少焊接过程中产生的缺陷，确定了刷式封严环组件的焊接工艺路线焊前超声波清洗、烘干、真空电子束焊、焊后检查、真空热处理；刷式封严环组件的真空电子束焊接工艺参数通过多次小线能量的电子束焊接，保证了焊接接头的宽度和深度，使得刷丝和背板能充分熔合，同时减少了焊接产生的变形。本发明的优点过程稳定可控，焊接参数可以精确调整，焊接重复性好；焊缝一致性好，接头强度高，刷丝熔合充分，和背板结合强度高；焊接过程简单，适合批量生产。
一种刷式封严环组件真空电子束焊接方法

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